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标签印刷行业值得关注的六大技术

2016-12-07 08:30:00编辑:团结印刷

不干胶标签

卷筒纸胶印高档不干胶标签的选择

胶印是印刷行业中最常用的一种传统工艺,在不干胶标签印刷中大都采用单张形式印刷,直至近几年才开始尝试卷筒纸胶印方式。采用卷筒纸胶印方式印刷不干胶标签可以弥补柔印、凸印在阶调再现上的不足,在印刷一些有连续调图像或渐变网的活件时,卷筒纸胶印所能再现的网点范围更广,印品的色彩柔和度和网点渐变效果也更好一些。但是由于卷筒纸胶印转移的墨层较薄,一般为1~2μm,所以实地印刷效果不及凸印,特别是在薄膜类不干胶材料上的实地印刷效果不是很理想。

卷筒纸胶印不干胶标签最初应用于组合印刷设备上,如纽博泰的MO系列、捷拉斯的Arsoma等;随后,全胶印的机组式标签轮转印刷机也进入市场,如日本的三起、岩崎,但由于价格原因,进口不干胶标签卷筒纸胶印机在国内的推广普及受到了限制。值得注意的是,近两年国内一些设备制造商也开始研发生产不干胶标签卷筒胶印机,如浙江炜冈机械有限公司的ZX-320型间歇式PS版商标印刷机、瑞安中天印刷机械有限公司的ZTJ-330间歇式标签胶印机、玉田县万杰印刷机械有限公司的WJPS-350PS版间歇式轮转印刷机。

不干胶标签卷筒纸胶印机的问世,为广大不干胶标签印刷企业的印前设计人员解决了许多凸印和柔印的印前处理过程中无法解决的难题,同时也为从传统单张纸胶印不干胶标签过渡到适合于自动贴标工艺的卷筒纸胶印不干胶标签提供了很好的解决方案。随着不干胶标签自动贴标设备的普及,卷筒纸胶印技术在今后几年会有较快的发展,但是从整个不干胶标签印刷市场来看,卷筒纸胶印方式只是一种补充,并不能改变以凸印为主的格局。

数码印刷引领标签印刷新风尚

随着数码印刷技术的快速发展,传统的标签印刷业也开始步入数码印刷时代。虽然数码印刷技术在标签印刷领域的应用远不及在商业及出版印刷领域那样广泛和深入,但随着标签印刷市场小批量、个性化需求的日益增多,以及交货周期越来越短,数码印刷正在以加速度走进标签印刷市场。惠普公司副总裁兼Indigo数码印刷部总经理AlonBar-Shany称,标签印刷行业整体的增长率大约为4%,而数码印刷标签的增长率却高达45%!据估计,全球范围内正在安装的窄幅印刷机中大约有14%是数码印刷机。

当前,已经有越来越多的设备制造商加入到标签数码印刷机的研发和销售队伍中,不仅是那些早已活跃在数码印刷领域的设备制造商,一些传统印刷设备制造商也开始向数码印刷转型。LabelexpoEurope2009展会还设立了专门的标签数码印刷展馆,各种类型的标签数码印刷机争奇斗妍,大放异彩,成为展会的一大亮点。

在欧美国家和地区,数码印刷早在几年前就已经开始应用于标签印刷领域,逐渐形成规模,市场日趋成熟。虽然国内标签印刷企业中应用数码印刷技术的还不多,但市场需求正逐渐显露出来,尤其是在北京、上海、广州、深圳等经济比较发达的地区。尽管目前标签数码印刷技术在生产成本、生产效率、印刷质量等方面还存在一些不足,特别是如何在提高质量与降低成本之间寻找最佳平衡点仍是一个非常关键的问题,但毫无疑问,数码印刷已经成为一种不容忽视的标签印刷技术,必将对标签印刷业产生广泛而深远的影响。2009年3月,首届全球标签数码印刷高峰论坛的成功召开,更是增强了业内人士的信心,使其开始更多地思考和探讨数码印刷的实际应用。

标签数码印刷不再是一项遥不可及的技术,它已经真正来到我们身边并逐步推广开来,今后会有越来越多的传统标签印刷企业引入数码印刷技术并以此作为新的利润增长点。

标签柔印发展潜力可观

在全球范围内,柔印在标签印刷业所占的市场份额已达到55%~60%。但是到目前为止,我国标签印刷业仍以凸印工艺为主,柔印所占份额还非常小,这主要是由于柔印技术在我国起步较晚,且几经波折。近两年情况已经出现了明显好转,人们已经逐步正确认识和认可柔印技术,柔印在我国标签行业也取了可喜的成绩。《印刷技术》杂志2009年“柔性版印刷在中国”装机量调查显示,截至2009年6月30日,我国内地安装的窄幅机组式柔性版印刷机已经突破800台,比上年增长了20%左右。同时,《标签技术》编辑部2010年1月所做的“2010中国标签业柔印应用与投资意向调查报告”显示,有42%的标签印刷企业表示在未来两年要购进柔印设备。

在我国标签印刷业,柔印与凸印的争论已经延续了好多年,至今仍未停息。与凸印相比,柔印标签绿色环保,且外观精美,质量出色,特别是网点饱满结实,色差控制优异。而且,柔印生产速度快、产能高,根据产品工艺要求还可以实现与胶印、凹印、网印、烫印、覆膜、模切、裁切等多种印刷和加工工艺的连线组合,具有很强的灵活性。不过不可否认的是,柔印的一些不足之处,如设备价格昂贵、制版费用较高、应对短版活的能力较弱等问题虽已有所缓解,但依然是不可回避的事实。

虽然近几年柔印在我国标签印刷业已经取得了一定的增长,但总的来看所占比例仍较小,还有很大的提升空间。从短期来看柔印尚不可能超越凸印占据主导地位,但从长远角度来看,随着我国经济的发展以及公众环保意识的加强,柔印的优势将会进一步凸显,其市场份额也必将逐步提升。

组合印刷开启标签印刷新时代

组合印刷是多种印刷工艺技术的结合体,即在同一条生产线上集成多种印刷方式和印后加工工艺(如柔印、胶印、凹印、网印、数码印刷、上光、覆膜、模切、烫印等),取长补短,相互配合,从而获得最佳的印制加工效果,提高标签印品的质量与档次,同时还能实现生产的连续性,大大提高生产效率。这也是组合印刷受到标签印刷企业追捧的重要原因之一。

组合印刷适应了高档标签市场对标签设计和印制工艺日趋复杂和多样化的需求,不但能使标签在装饰性和防伪性方面形成独特的工艺效果,更重要的是能够为标签产品增值,给标签印刷企业带来切实的经济效益。近年来,国内一些大型标签印刷企业相继引进了组合印刷设备,特别是日化标签印刷企业更倾向于采用组合印刷技术为客户提供更多精美、时尚的标签。目前市场上已有多种组合印刷设备推出,如太阳机械的TLC-250卫星式轮转组合印刷机和TMC-350机组式轮转组合印刷机、麦安迪XP5000全伺服柔性版印刷机、欧米特Varyflex-F1生产线、纽博泰MO系列组合式印刷机等。

20世纪80年代,组合印刷设备在标签印刷设备中所占比例约为8%;到了20世纪90年代,其所占比例上升至10%;如今,组合印刷设备所占的比例约为11%~12%。组合印刷市场蕴藏的巨大发展潜力已经显露出来,其丰厚的利润回报也吸引了众多标签印刷企业的目光。

质量检测系统为标签印刷企业创造更多价值

标签印刷过程中存在着许多不确定性因素,不但会造成很多随机印刷缺陷的产生,还会加大后端质量检测部门的工作量。从当前情况来看,标签质量检测主要依靠大量的质检人员凭肉眼完成,不仅效率低下,且经常会出现漏检和错检问题,不能完全保证最终交货的产品质量,是整个标签生产流程中最为薄弱的环节。而且,大量的质检人员也增加了标签印刷企业的成本压力。应用质量检测系统则能够帮助标签印刷企业彻底改变这种被动落后的局面。与传统的人工检测方式相比,质量检测系统的突出优势是稳定、高效、精确,能够显著减少生产过程中的材料浪费,提高产品质量和生产效率,同时还能节省大量的人工成本,为企业提供强有力的竞争优势。

近几年,标签印刷企业的生存压力加大,竞争愈发激烈。如何有效地控制生产成本、提高质量和效率,是标签印刷企业面临的头等大事。在这种情况下,标签印刷企业开始意识到质量检测系统的重要性,对其关注度也越来越高。目前,国内已经有一些大中型标签印刷企业尝到了应用质量检测系统的甜头,并重复订购多台印刷质量检测系统,如苏州江天包装彩印有限公司、广州美祺印刷有限公司、华新(佛山)彩色印刷有限公司等。

随着国内标签印刷业对质量检测系统需求的与日俱增,以及质量检测系统性能的不断提升,其将在标签印刷业赢得更大的发展空间,帮助标签印刷企业创造更多的价值。

RFID标签小标签改变大世界

RFID标签作为RFID技术应用的一种重要形式,在追踪和追溯商品、防伪、物流管理等方面发挥着独特优势,成为改变传统标签世界的新力量。

在我国,伴随着2008北京奥运会等重大活动的成功举行,RFID技术进入成长期,其在电子门票、食品安全追溯管理、比赛判罚、门禁安保系统等多个方面大展身手。2009年颇受关注的RFID应用当属全运会电子票务系统,这是继2008年北京奥运会电子票务系统之后,RFID技术又一次保证了我国大型赛事门票的防伪安全,实现了高科技和高效率的完美结合。

2009年,RFID技术在酒类防伪领域也创造了新应用。在白酒领域,五粮液、茅台、双沟珍宝坊等知名品牌为满足高端产品对RFID标签的功能需求以及对RFID管理等系统的应用功能需求,启动了酒类防伪RFID应用项目;在红酒领域,东方电子、韩硕科技、成都普什积极研发并攻克了RFID技术在液体及金属包装环境中易受干扰的难题,张裕卡斯特酒庄酒、进口原装法国葡萄酒产品成功采用RFID技术进行生命周期追溯。

特别值得一提的是,“物联网”在2009年被提上了国家战略,RFID作为物联网核心技术的重大价值和远大前景被人们重新认识,这势必会加速RFID技术的发展。RFID标签市场的巨大潜力和美好前景,令不少标签印刷企业为之“着迷”。但需要提醒的是,要想成功切入这一“蓝海”,标签印刷企业需要的不仅是技术创新,更重要的是商业模式的创新,这是对企业战略与运营的考验,也是对企业家智慧与胆识的考验。

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