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凸印在我国标签印刷市场长盛不衰的原因分析

2016-12-06 08:35:00编辑:团结印刷

标签印刷

近10年来,我国标签印刷行业发展得很快,标签印刷已经成为商品包装印刷中十分值得关注的亮点之一。在我国,当我们提到标签印刷时,首先想到的往往是凸印而非柔印,事实也证明,目前凸印占据着我国标签印刷市场绝大部分市场份额,柔印的市场占有率始终偏小。本文将对柔印在我国标签印刷市场中遇到的一些问题和发展前景进行剖析,在此笔者也希望柔印人既要看清现状——柔印目前所占市场份额确实偏低,而且短期内难以有较大突破;同时也要有自强不息的信念——不要被暂时存在的困难吓倒,要坚信柔印一定能后来居上,在我国标签印刷市场大展宏图。

标签技术随着经济发展而进步

行文之始,笔者曾想借助《辞海》对标签的解释来厘清包装印刷中哪些业务属于标签印刷的范畴,遗憾的是,厚厚的《辞海》没有收录“标签”这一条目。后来请教智者才得知,“标签”二字是由洋人翻译而来,所以《辞海》没有收录,但《辞海》中有“商标”条目,注解曰:“商标——企业、事业和个体工商业者对其生产、制造、加工或经销的商品所使用的标志。一般用文字、图形或组合,注明在商品、商品包装、招牌、广告上面……商标的作用,在于促进商品质量的提高,便于消费者选购,以及维护商标注册人的信誉和权益。”

粗粗看来,标签和商标的含义似乎有些相似。我国早期的标签主要起着商标的作用,多数是在纸张上进行胶印,形状有方形、长方形或圆形,异形标签非常少见;贴标方式一般使用浆糊或胶水将标签手工贴在商品上。改革开放以后,商品经济蓬勃发展,商品的流通促进了标签技术的进步,不断涌入国内市场的进口商品也让人们看到了更多精美新颖的标签形式。另外,销售方式的改变,特别是开架式超市的广泛流行,在刺激消费者购买欲望的同时,也让人们认识到标签在商品促销方面的巨大作用。因此,在市场经济的带动作用下,标签技术飞速发展,标签早已超出了“商标”所定义的原始范畴。目前标签的种类繁多,按照材料来分,有薄膜标签、纸张标签等;按照工艺来分,有收缩薄膜标签、模内标签等;按照功能来分,有RFID标签、电子监管码、防伪标签等。现今,标签的生产工艺也日益复杂,除采用多种印刷方式外,标签生产中还广泛应用了压凹凸、烫印、覆膜等后加工技术。

凸印在我国标签印刷市场长盛不衰的原因分析

据有关数据显示,欧美地区的标签印刷约占包装印刷市场份额总量的18%,不干胶标签则占标签市场份额50%左右。在印刷方式的选择上,柔印在美国市场占据85%以上的市场份额,欧洲市场的这一数据为50%。我国标签印刷企业大多使用凸印机,而这类设备在美国市场基本上看不到。

我国的不干胶标签印刷从20世纪70年代后期开始起步,当时几乎全部都使用凸印。究其原因,是因为凸印制版费用较低、灵活性高的特点适应了我国从计划经济向市场经济转型期间的标签印刷需求。

与不干胶标签印刷起步的时间相近,20世纪70年代后期,我国部分印刷企业开始尝试柔印,但当时使用的层叠式柔印机并不适合印刷不干胶标签。20世纪90年代,国外先进的柔印机被陆续引入国内市场,其中有美国的先锋、A牌、康可、麦安迪,瑞士的捷拉斯,加拿大的雅加发,德国的BHS,意大利的欧米特和丹麦的纽博泰等。短短10多年的时间里,大约300多台柔印机被引进至国内,主要从事牛奶包、烟包、纸杯、纸盒、纸筒、牙膏管、药管、瓦楞纸箱等产品的印刷,也有部分用于印刷笔记本、无纺布、餐巾纸、餐盘纸、彩票、火车票等,取得了较好的效果。后来国内有标签印刷企业了解到机组式柔印机可用于印刷不干胶标签,也开始了这方面的尝试,但柔印在标签印刷领域的发展始终较为缓慢。

30多年来,凸印在我国标签印刷市场(尤其是不干胶标签印刷市场)长盛不衰,目前仍有77%的不干胶标签使用凸印,使用柔印的标签仅占少数。这是为什么呢?凸印在标签印刷领域的强势地位会得到改变吗?

我们应该根据科学发展观的精神,实事求是地剖析这个问题,首先分析美国标签印刷市场为什么不使用凸印而使用柔印?笔者认为:美国较早进入了优胜劣汰的市场经济环境,“大鱼吃小鱼”式的兼并时有发生,小企业被逐渐淘汰,市场资源不断向中大型企业集中,而且这些中大型企业之间还在不断地进行兼并和重组,所以美国标签市场以长版活件居多,几百几千张的短版活件较为少见。因此,早在20世纪30年代,美国标签市场就开始使用柔印,发展至今,其技术较为成熟,经验也十分丰富,再加之美国的劳动力成本高,因此生产速度较慢的凸印从一开始就不受市场青睐。

反观我国,从1978年开始,我国进行经济体制改革,实行市场经济,私有资本开始出现,民营企业初露头角。但由于原始资本的积累有限,民营企业的规模一般偏小,因此我国标签市场上需求的大多是几百几千张的短版活件,这就非常适合初始设备投资少、速度较慢的间歇式平压平凸印机。面对这类短版活件,驰骋欧美标签印刷市场的柔印机反而不适合,因为除了需要较高的设备投入和制版费用外,速度较快的柔印机往往在开车套印时就会浪费几十上百米的承印材料,可谓“得不偿失”。后来随着技术发展,标签的贴标方式由涂胶贴标逐渐变为不干胶自动贴标,平压平凸印机可使用成本低廉的平版模切刀,也十分适合不干胶标签的生产,因此凸印的地位进一步得到了巩固。近年来,标签市场的潜力日益显现,凸印工艺也与时俱进,陆续推出了圆压平以及轮转卫星式标签凸印机,模切方面也转而采用圆压圆模切刀,不断适应了标签市场的发展需求。因此,30多年来,凸印始终在我国标签印刷市场占据强势主导地位。

总体来看,采用凸印生产小批量活件是比较合理的,柔印反而不是经济的选择。因此凸印在我国标签印刷市场的“主流地位”能够维持多久,主动权不在印刷技术方面,而主要取决于民营企业(商品生产单位)的发展情况:发展速度快,能够形成大量的规模型企业,导致长版活件增多,那么柔印便能在较短时间内打开局面;反之,如果民营企业的发展速度慢,短版活件仍占主流,则凸印还能维持相当长时间的强势地位。笔者认为,从我国民营企业的结构和发展速度来分析我国标签印刷市场的走向,是一种较为客观和合理的方法。

依照我国民营企业发展和标签印刷市场之间相辅相成的映射关系,从我国目前标签印刷市场的常用印刷设备出发,也能对我国民营企业的发展前景有所把握。

(1)目前我国标签印刷企业中使用间歇式平压平凸印机的还比较多,这说明我国小型民营企业还占多数,小批量、短版活件的数量依然可观。但是从近几年的设备发展趋势来看,多数标签印刷企业开始逐步转向速度较高的轮转卫星式标签印刷机,这说明市场在发展,标签的需求量有所增长,间歇式平压平凸印机已经跟不上市场的需求。

(2)近几年标签展览会上已经难觅间歇式平压平凸印机的踪迹,轮转卫星式凸印机和柔印机的出现频率日渐增高,这说明间歇式平压平凸印机市场已经趋于饱和,进一步说明小批量的标签活件增加不多。

(3)目前一些标签印刷企业已引进了柔印机,但其数量不如引进轮转卫星式凸印机的企业多。这说明柔印的市场份额虽然有所发展,但速度并不快,特别是在凸印设备通过技术改进重新适应了市场需求以后。因此笔者认为,柔印在短时期内(至少20年)难以在我国标签印刷市场占据优势地位,这也是国情所致。

充满后劲的柔印工艺

目前我国标签印刷市场虽然仍以凸印为主,柔印仅占少数,但从长远来看,柔印工艺充满后劲,成为标签印刷领域的主流印刷工艺之一是大势所趋,其原因如下。

(1)事物发展总要经历从小到大的过程,民营企业的发展也是如此。随着部分大型企业的崛起,其标签的生产量不会停留在小批量上,日后一定会朝着中、大批量的方向发展,这就为标签印刷从凸印转向更适合长版活件的柔印提供了发展机会。这一事物的发展规律是不以人们的主观意志为转移的。现在标签印刷市场的一些新动向也充分证明了这一点:某些以凸印设备为主的企业,如上海国马商标贴标系统有限公司、上海正伟印刷有限公司、江苏苏州江天包装彩印有限公司等,都陆续添置了柔印机,而且都是2~4台的大宗引进。还有部分标签印刷企业没有经过“凸印起家”的阶段,而是直接购置柔印机印刷标签,如上海人民印刷八厂、上海山一印刷有限公司、温州浙南印务有限公司、兰州新世纪彩色包装印刷有限责任公司、兰州黄河印刷厂等。这些企业之所以做出这样的决定,正是看中了柔印在中长版活件方面的市场前景。凸印在幅面、速度方面都有所限制,面对大批量活件时,柔印速度高、幅面大的优势能为标签印刷企业带来更为可观的经济效益。

(2)目前市场对标签的要求越来越高,光有较高的印刷质量还不行,还需要配合多种后加工工艺。终端用户甚至希望最好将标签制作成“工艺品”,以吸引消费者的注意。我们虽然不赞成这种观点,但不可否认这是目前的一种潮流趋势,短时间内难以扭转。柔印的连线加工优势能较好地解决这一问题。柔印可灵活地与各种工艺(如胶印、凹印等多种印刷工艺,压凹凸、模切压痕、烫印、局部上光、覆膜等多种后加工工艺)进行连线,能够生产出非常精美的标签“工艺品”。

(3)目前的政策环境有助于柔印的发展。近几年,食品安全问题已引起有关方面的重视,2009年先后实施的《食品安全法》、GB9685-2008和GB/T10004-2008等,都对食品包装的安全环保性能进行了严格规定,标签的环保性能也成为市场关注的焦点。而环保正是柔印的强项。此外,国家在药品等的包装上大力推行电子监管码,希望通过“一品一码”对商品进行有效监管。电子监管码的推行对柔印来说是一项难得的机遇。因此电子监管码与相关国标的出台,对柔印非常有利,柔印应该抓住机遇,不失时机地迎接挑战,进一步扩大市场份额。

虽然柔印在标签印刷领域尚未取得优势地位,但目前的情况已比多年前有所好转。通过柔印人多年的努力,市场对柔印已经有了较深的认识,而且柔印的优势也逐步凸显出来。笔者相信,随着我国经济发展的稳步提升,民营企业经过市场经济优胜劣汰的重组,会形成一批规模型企业,大批量标签活件的数量也会增加。不过需要指出的是,由于我国市场经济的重组力度不会很残酷,小型民营企业不会很快被淘汰,所以柔印在未来较长一段时间内不会有突破式的发展是可以预见的,但是柔印人不必因此而感到沮丧和困惑,毕竟经过多年发展,柔印已经走上了前进的轨道。沿用柔印人时常鼓励自我的一句话:明天会更好!

目前柔印在期待市场发展的同时,要进一步积蓄力量。柔印可在RFID标签、电子监管码、普通薄膜标签、模内标签方面大有作为。在不干胶标签方面,如果制版费和模切刀具加工费能够下降,相信柔印的前进步伐可以更快一些。

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